拉伸件的沖壓方向是確定拉伸工藝首先要遇到的問題，它不但決定能否拉伸出滿意的不銹鋼拉深件，而且還影響到工藝補充部分的多少和壓料面的形狀。合理確定沖壓方向應滿足一些基本的條件，首先，要保證凸模能夠進入凹模。

其次，使凸模接觸毛坯的面積大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小．毛坯越不易發生局部應力過載而使零件產生破裂。材料在拉伸時貼模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高零件的變形程度。

還有壓料面各部分進料阻力要均勻可靠。拉伸深度均勻是保證壓料面各部分進料阻力均勻可靠的主要條件。而壓料面各部分進料阻力均勻是確保拉深件不起皺、不開裂的重要保證。

很多時候由于拉深件各處所承受力大小各不相同，所以拉伸后的材料的厚度也會或多或少的有些變化。一般來說，拉深件底部中央會保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，而頂部靠近凸緣處的材料卻變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料也是變厚的。

在設計拉深件產品時，對產品圖上的尺寸應該明確的標注內部尺寸和外部尺寸，不能同時標注內外尺寸。一般情況下，拉深件的凹凸圓弧的內半徑以及一次成型的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差被稱為雙面對稱偏差，其偏差值為國際(GB)16級精度公差值的1/2，并用±號標識清楚。